告別青銅時代冶金術：新創 Foundation Alloy 用「固態粉末」打造軍工級超強金屬

人類冶金技術在過去數千年來幾乎沒有本質上的改變：將不同金屬放入爐中加熱熔化、攪拌，再冷卻成型。然而，新創公司 Foundation Alloy 提出了一種顛覆性的作法，他們不靠「熔化」，而是透過「撞擊」來合成金屬。

打破熔煉限制的固態製程

Foundation Alloy 共同創辦人兼執行長 Jake Guglin 表示，他們將金屬粉末粒子進行高速撞擊，而非加熱熔化。這種固態合金（solid-state alloying）製程不僅能創造出傳統方法無法達成的材料特性，且能源消耗量約僅為傳統熔煉法的十分之一。

傳統冶金法在冷卻過程中容易產生微小空隙，導致材料變得脆弱或耐熱性不佳。此外，若兩種金屬的熔點差異過大，傳統方法往往難以將其完美融合。Foundation Alloy 的技術源自 Tim Rupert 與 Chris Schuh 長達 20 年的奈米尺度金屬研究，透過特殊的研磨設備，讓不同金屬粉末在固態下反覆撞擊，最終形成均勻的晶體結構。

解決「高溫」與「強度」的兩難

Guglin 指出，傳統金屬材料常面臨「耐熱」與「耐機械應力」難以兼得的困境：耐高溫的材料通常較脆，而強度高的工具鋼在受熱時則容易損壞。Foundation Alloy 的技術成功克服了這些矛盾，生產出既能承受高溫又能承受高壓的合金。

我們能為客戶節省大筆成本，並大幅減少廢料產生。

目前，該公司已將產品應用於汽車製造工具、航太及國防工業。其中一個具體的應用場景是無人機零件。Guglin 解釋，過去相關供應鏈多針對 F-35 戰機等少量、高精度的需求設計，但無人機市場需要的是每月數萬件的量產能力，這正是 Foundation Alloy 的技術優勢所在。

獲 2,200 萬美元融資，佈局全球市場

為了擴大生產規模，Foundation Alloy 近期完成了 2,200 萬美元的 A 輪融資，由 Voyager Ventures 領投，參與者包括 Yamaha Motors、America’s Frontier Fund、Material Impact 等機構。值得注意的是，日本金屬貿易商 Kanematsu Corporation 也參與了投資，未來將負責該公司產品在日本及東南亞地區的銷售與分銷。

目前 Foundation Alloy 仍受限於產能，無法滿足所有潛在客戶的需求。隨著資金到位，目標是在 2027 年前將產能提升至每週數噸，持續擴大其在精品手錶、廚刀以及高科技工業領域的影響力。